Las cinco quejas más comunes en el negocio de repuestos exteriores son predecibles. Geling los recopiló a partir de datos de devoluciones y comentarios de los distribuidores, y este artículo explica cada causa y cómo los compradores pueden prevenir el problema antes de que llegue al cliente.
Queja 1: Desvanecimiento y desviación del color
Degradación UV de la resina base o carga insuficiente de estabilizador, o variación de la proporción de masterbatch entre lotes.
Causa
Degradación UV de la resina base
Los plásticos sin pintar se degradan por exposición a los rayos UV, ciclos térmicos y oxidación. La superficie negra se vuelve gris a medida que la cadena de polímero se rompe.
Variación de la proporción de masterbatch
Un cambio de lote de proveedor en el portador de resina base puede cambiar el color final sin ningún cambio en la proporción del pigmento.
Control de Geling
automóvil polipropileno de grado motor con estabilizadores UV en lugar de ABS económico.
Verificación de referencia de Masterbatch
Comprobación de color por primera vez con iluminación D65 antes del lanzamiento del lote.
Inspección del comprador
El control de la luz natural
Compare la pieza recibida con un panel maestro bajo luz natural en un ángulo de 45 grados.
La verificación unitaria en buen estado
Una unidad en buen estado de un lote anterior puede servir como referencia cuando no hay un panel maestro disponible.
Temperatura de desviación del calor por debajo de la temperatura de la superficie alcanzada bajo el sol directo, común en grandes zonas de color oscuro en climas cálidos.
Causa
HDT por debajo de la temperatura de la superficie
Una rejilla que mantiene su forma en un clima templado puede ablandarse bajo el sol directo del verano si el HDT está por debajo de la temperatura de la superficie.
Los colores oscuros absorben más calor
Las piezas negras y gris oscuro alcanzan temperaturas superficiales más altas, lo que las convierte en la categoría de alto riesgo.
Control de Geling
HDT por encima de 100°C
Geling especifica grados de PP con temperatura de deflexión del calor superior a 100 °C para rejillas y parachoques con destino a Oriente Medio.
Control de dureza superficial
El acabado de la superficie se controla para evitar la sensación suave y pegajosa que indica una estabilización térmica inadecuada.
Prevención del comprador
Especifique el mercado de destino
Para climas cálidos, confirme la especificación HDT para el número de pieza antes de realizar el pedido.
Verifique la sensación de la superficie
Una parte que se siente ligeramente cerosa a temperatura ambiente se ablandará aún más bajo el sol directo.
Queja 3: brechas de ajuste excesivas o desiguales
No coinciden el año del modelo o el lavado de cara, no coinciden las variantes de mercado o los niveles de equipamiento.
Causa
El año del modelo y el lavado de cara no coinciden
Una pieza etiquetada con el nombre del modelo puede adaptarse a una generación pero no a la otra.
Desajuste de variantes de mercado
Una variante de Medio Oriente puede tener un corte de luz antiniebla en el parachoques delantero diferente al de una variante del Sudeste Asiático.
No coincide el nivel de equipamiento
Una parrilla del modelo base puede adaptarse físicamente a un vehículo de alto nivel, pero el acabado y los recortes no coincidirán.
Control de Geling
Verificación de compatibilidad con vehículos de producción
El proceso de verificación registra la separación en las interfaces del guardabarros, el parachoques y las luces para cada número de pieza.
pieza Sistema numérico con rango de años y variante
El sistema de números de pieza de Geling incluye el rango de años y la variante de mercado, no solo el nombre del modelo.
Prevención del comprador
Proporcione el VIN o el rango de años del modelo
Esto confirma el año del modelo y la variante de mercado, cubriendo la mayoría de las variables de equipamiento.
Confirmar el nivel de recorte
Las diferencias de nivel de equipamiento no son capturadas por el VIN y deben confirmarse por separado.
Queja 4: Rotura del clip
Impacto del transporte, fuerza de instalación o vibración repetida desde una superficie de montaje suelta.
Causa
Impacto del transporte
Una rotura reciente con bordes afilados sugiere daños durante el transporte o la instalación.
Fuerza de instalación
Una fuerza excesiva durante la instalación puede romper los clips que de otro modo sobrevivirían al manejo normal.
Vibración repetida
Una rotura con blanqueamiento por tensión alrededor de los bordes sugiere flexión repetida o fatiga del material.
Control de Geling
Embalaje especificado para pieza peso y fragilidad
El embalaje se especifica según el peso y la fragilidad de la pieza para reducir los daños durante el transporte.
Selección del material del clip
El material del clip se selecciona para la fuerza de instalación esperada, equilibrando la flexibilidad con la fuerza de sujeción.
Inspección del comprador
Examinar la superficie de rotura
Una rotura reciente con bordes afilados sugiere daños durante el transporte o la instalación. Una rotura con blanqueamiento por tensión alrededor de los bordes sugiere flexión repetida o fatiga del material.
Verifique la superficie de montaje
Una superficie de montaje suelta acelera la fatiga del clip. La goma de montaje del parachoques y el estado de los sujetadores se deben verificar junto con el clip.
Queja 5: Defectos de superficie (marcas de flujo y marcas de hundimiento)
Parámetros de inyección fuera de la ventana óptima o variación de temperatura del molde.
Causa
Parámetros de inyección fuera de la ventana óptima
Las marcas de flujo y las marcas de hundimiento aparecen cuando la velocidad de inyección, la presión o el tiempo de retención están fuera de la ventana óptima.
Variación de la temperatura del molde
La temperatura desigual del molde provoca un enfriamiento inconsistente, lo que provoca defectos en la superficie.
Control de Geling
Inspección en proceso a intervalos definidos
Los defectos superficiales se comprueban a intervalos definidos durante la producción, no sólo en la inspección final.
Corrección de parámetros cuando aparece un patrón de defecto
Cuando aparece un patrón de defecto, los parámetros se corrigen antes de continuar con la producción.
Inspección del comprador
Marcas de flujo aceptables
Las marcas de flujo visibles sólo en un ángulo de mirada bajo una luz intensa son generalmente aceptables.
Marcas de fregadero rechazables
Las marcas de hundimiento visibles en condiciones normales de visualización o palpadas con la uña son rechazables.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la tasa aproximada de reclamaciones de posventa de Geling ?
Geling rastrea las quejas por categoría y número de pieza. La tarifa varía según la pieza y el mercado, y las cifras específicas se comparten con los distribuidores durante las revisiones comerciales en lugar de publicarse de manera general.
¿Cuántos días después de la recepción se pueden informar problemas de color?
Los problemas de color deben informarse dentro de los 7 días posteriores a la recepción, con fotografías tomadas bajo luz natural. Esto permite a Geling comparar la pieza informada con el registro del lote y determinar la causa.
¿Las marcas de flujo superficial están cubiertas por la garantía?
Las marcas de flujo dentro del rango aceptable no son un defecto. Las marcas de flujo que exceden el rango aceptable están cubiertas y Geling reemplazará la pieza después de revisar las fotografías.
¿Cuál es la forma más rápida de resolver una queja?
Envíe fotografías que muestren claramente el defecto, junto con el número de pieza y la información del lote que figura en la etiqueta del embalaje. Geling revisa las quejas basadas en fotografías en un plazo de dos días hábiles.
